رها چوب گواهی نامه فنی ترمووود

ترمووود

ترمووود ( Thermowood) به معنای چوب حرارت دیده است. چوب خام، از طریق یک فرآیند حرارتی و بدون استفاده از مواد شیمیایی، به صورتی تغییر شکل میدهد که مقاومت و ماندگاری آن در برابر شرایط محیطی بهبود یابد. در فرآیند تولید ترموود، چوب تا دمای  220 درجه سانتیگراد نیز حرارت می بیند که باعث می شود تغییرات شیمیایی و همچنین ساختاری در چوب رخ دهد که این امر موجب تغییر برخی از ویژگی های اساسی چوب شده و باعث افزایش طول عمر چوب و دوام آن میشود.

فرآیند تیمار چوب در ترمووود

فرآیند تولید چوب ترمو در کشور فنلاند(ترمووود فنلاندی) به صورت کاملا پیشرفته انجام میشود،این تکنولوژی و فرآیند مدرن کلید تولید محصول با کیفیت بالا و مناسب است. روش تولید کارآمد و کاملا از نظر زیست محیطی ایمن است. مدیریت زنجیره تامین و لجستیک، از مرحله تولید چوب تا پردازش محصول نهایی کیفیت را گارانتی می نماید. تولیدکنندگان با کمک تامین کنندگان مواد اولیه خود به دنبال انتخاب مناسب ترین انواع چوب برای ترموود نهایی هستند. به طور کلی اساسا چهار نوع چوب به عنوان مواد اولیه استفاده میشود: کاج، صنوبر، رادیات پاین و چوب زبان گنجشک.
مشتریان اصلی ترمووود نهایی عبارتند از: تاجران چوب، تولید کنندگان خانه های پیش ساخته، دکوراتورهای داخلی، دفاتر معماری، سازندگان، شرکت های ساختمانی و تولیدکنندگان میز و مبلمان.
کل فرآیند تولید چوب ترمو از مرحله خشک شدن تا رطوبت نهایی میبایست به صورت مستمر و بدون وقفه صورت پذیرد که این موضوع میبایست برای مراحل مختلف تولید و الزاماتی که محصول نهایی داشته باشد بهینه شود. این فرآیند مستمر خود موجب صرفه جویی در مصرف انرژی و سوخت مورد نیاز خواهد شد چرا که بخارات آزاد شده در طول خشک کردن، برای مرطوب کردن نهایی چوب مورد استفاده قرار میگیرد. بخار استخراج شده در طول فرآیند نیز با جداسازی رزین ها و سایر اجزای خارج شده از چوب تمیز میشود. این موضوع از انتشار گازهای گلخانه ای به محیط زیست جلوگیری کرده و هیچ تاثیری در کیفیت محصول نهایی ندارد. اصطلاح ترموود یک فرآیند تمیز و سازگار با محیط زیست است که خواص چوب را بهبود میبخشد. در این فرآیند فقط از دمای بالا و بخار استفاده شده است که تضمین میکند محصول نهایی کاملا طبیعی و عاری از مواد شیمیایی خواهد بود. عملیات حرارتی ترمووود خواص مختلف چوب مانند پایداری فضایی، عایق حرارتی، مقاومت در برابر پوسیدگی، عدم تغییر ابعاد و بهداشت را افزایش میدهد. در عملیات تولید چوب ترموود، چوب در معرض دمای بالا (185 تا 220 درجه سانتی گراد) قرار میگیرد، بخار آب به عنوان گاز محافظ و رسانای حرارتی استفاده میشود که اجازه میدهد چوب تا دمایی بالاتر از دمای اشتعال چوب گرم شود، این موضوع اجازه میدهد تا بتوانیم خواص چوب را که نیاز به اصلاح دارند تغییر دهیم.
تولید ترمووود را میتوان به طور کلی به سه مرحله تقسیم کرد، در مرحله اول دمای چوب افزایش یافته و چوب خشک میشود. فاز دوم شامل یک اصلاح حرارتی واقعی چوب است که در طی آن رطوبت چوب عملا صفر میشود و دما در بالاترین حد خود قرار میگیرد. حداکثر دما و زمان پردازش با توجه به خواص مورد نظر انتخاب میشود. در نهایت چوب حرارت دیده خنک شده و تا حد مورد نظر (معمولا 6درصد) مرطوب میشود.

برخی از نمونه کارهای ترمووود شرکت رها چوب

طبقه بندی چوب ترمو یا ترموود

چوب ترمو در دو کلاس عملیات حرارتی استاندارد تولید میشود: تفاوت بین این طبقه بندی در درجه حرارت و زمان عملیات حرارتی است.

Thermo  S

این نوع چوب سایه قهوه ای روشن و جذابی دارد و پایداری فضایی بسیار بالایی دارد. چوب در دمای ملایم تر حدود 185 درجه سانتیگراد عملیات حرارتی میشود. این نوع محصولات عمدتا برای دکوراسیون داخلی استفاده میشوند اما میتوانند در مناطق بیرونی محافظت شده نیز استفاده شوند.

Thermo  D

این نوع چوب رنگ قهوه ای تیره تری دارد. دوام پوسیدگی و پایداری مکانی بالاتری دارد. در دماهای بالاتر حدود 220 درجه سانتی گراد اصلاح حرارتی میشود و برای استفاده در داخل و خارج از ساختمان مناسب است. تولید کنندگان ترمووود به منظور پذیرفتن مسئولیت در قبال محیط زیست و کیفیت نهایی محصول، میبایست به رعایت بالاترین استانداردها ادامه دهند. در تولید چوب ترموود از هیچگونه ماده شیمیایی استفاده نمیشود که زمینه بسیار خوبی برای سازگاری این محصول با محیط زیست است، ضمنا در پایان عمر محصول ترمووود خالص و طبیعی، میتواند سوزانده شود و به انرژی زیستی یا بازیافت تبدیل شود.

کاربردهای ترمووود

ترمووود، در صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی استفاده گستردهای دارد. از آنجا که رسانایی کم و پایداری بالایی دارد، حتی میتواند در مکان های دارای بخار زیاد و مرطوب مانند اسپا و سونا نیز مورداستفاده قرار گیرد. ترمووود به دلیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی خاص خود، در موارد مختلفی استفاده میشود. این محصولات با توجه به مقاومت بیشتر در برابر رطوبت، حشرات و پوسیدگی و ثبات ابعادی مناسب برای استفاده در محیط های خارجی و داخلی هستند. برخی موارد استفاده از ترمووود عبارت میباشند از:

 اجرای ترموود در نمای ساختمان

ترموود رها چوب به دلیل ثبات ابعادی بالا، مقاومت در برابر آب و شرایط آب و هوایی، دوام و ظاهر زیبا، یک محصول برجسته و منحصر به فرد برای نمای ساختمان ها میباشد. ترموودهای ما به علت روش استاندارد تولید نیاز به هبچگونه نگهداری خاصی حتی در چالش برانگیزترین شرایط آب و هوایی نیز ندارند که این موضوع میتواند آن را به یک انتخاب پایدار و ماندگار برای ساختمان های شما تبدیل کند.
ترمووود یک ماده چوبی زیبا و پایدار است که با استفاده از روش های طبیعی تولید میشود و به همین دلیل ماشین کاری و نصب آن آسان است. نمای ترموود رهاچوب یک راه حل بسیار عالی و بدون مواد شیمیایی برای نماهای خارجی ساختمان است. تکنولوژی ترموود به چوب این اجازه را میدهد که در هر شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب با موفقیت استفاده شود.
کلمه D در Thermo D رها چوب به معنای دوام durability میباشد.در کنار ظاهر زیبا، دوام بیولوژیکی یک ویژگی کلیدی در کاربرد نهایی محصولات ما میباشد. تمام محصولات تولیدی ما برای نمای ساختمان از نوع Thermo D میباشند. به دلیل دمای بالای این نوع فرآیند ترمووود، رزین های داخل چوب از داخل آن جدا و خارج میشوند که این موضوع کیفیت بصری بالایی را برای این نوع چوبها تضمین میکند. رنگ چوبها تحت تاثیر زمان و دما قرار میگیرد، هر چه دما بالاتر باشد ظاهر تیره تر میشود. لازم به ذکر است هنگامی که محصول در معرض اشعه ماورا بنفش قرار میگیرد، به رنگ خاکستر نقره ای زیبا در می آید، مگر اینکه توسط یک محافظ سطحی رنگ دانه ای و مقاوم در برابر یو وی پوشانده شود.

مشخصات: چوب درخت کاج، مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی، ثبات ابعادی، ماندگاری در برابر هر شرایط آب وهوایی، بدون مواد سمی و شیمیایی، بدون رزین، عایق حرارت

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110.19.130-19.140

42.42-42.68-42.92-42.140

دکینگ یا فضای کف

ترموود مورد استفاده در فضای باز یا اطراف به چیزی بیش از ظاهر زیبا نیاز دارد. چوبهای دکینگ رهاچوب با در نظر گرفتن تجربه عالی، در فضای باز طراحی، پردازش و مولدر میشوند. هر تخته چوب بسیار کاربردی است و ترکیبی از هنر و علم در آن نهفته است. ترمووود دکینگ ما تحت تغییرات حرارتی شدید قرار میگیرد که به آنها دوام و پایداری بی نظیری میدهد که تا انتهای عمر ترموود جواب میدهد. چوب ترمو ما برای کف به راحتی نصب میشوند، با استفاده از محصولات رها چوب برای فضای کف ساختمان خود یک قدم به طبیعت نزدیک تر میشوید. همانند نمای ساختمان، تمامی محصولات ترمووود کف نیز از نوع Thermo D میباشند.

ابعاد:

26.92-26.110-26.140

اجرای دکوراسیون و معماری داخلی با ترمووود

با طیف وسیعی از کاربردهای داخلی، چوب ترمووود برای بافت زنده و رنگ طبیعی قهو ه ای آن استفاده میشود. این مصالح ساختمانی به علت پایداری ابعادی بالا، بهینه بودن و عایق حرارت و صوت کاربرد بسیار زیادی در صنعت مبلمان و دکوراسیون داخلی پیدا کرده است. چون در ترموود پوسیدگی رخ نمی دهد میتواند به ایجاد یک طراحی منسجم در سراسر فضاها کمک کند، به طوری که فضای بیرونی و داخلی میتوانند به طور یکپارچه در تعامل باشند. رایج ترین گونه چوب مورد استفاده، کاج یا صنوبر است. در اینجا به برخی از کاربردهای ترمووود در دکوراسیون داخلی اشاره میکنیم:

نمای چوبی روی دیوارها

چوب ترمووود به علت ماهیت متخلل آن میتواند به عنوان یک پوشش روی دیوارهای داخلی استفاده شود،که این خود سبب بوجود آمدن عایق صدا میشود، پنل های ساخته شده از ترموود را میتوان به صورت افقی یا عمودی و یا در الگوهای ثابت کار کرد.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

میز و مبلمان

معمولا سازندگان مبلمان برای حفظ خواص و ظاهر محصولات خود از ترمووود به عنوان روکش نهایی استفاده میکنند که این باعث میشود محصولات خود را مستحکم، با دوام و با رنگ طبیعی به بازار عرضه کنند.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

ترموود در سقف

نصب ترمووود در سقف به طور کلی با اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ انجام میشود. این نوع نصب توسط آیین نامه ها و مقررات ساختمانی انجام میشود که میتواند ضمن ترکیب با نور ظاهری منحصر به فرد را در لابی هتل ها و ساختمان ها و رستوران ها بوجود آورد.
ترموود کاربردهای منحصر به فرد دیگری هم در دکوراسیون داخلی مانند ساخت پلکان، نرده، کابینت، پارتیشن سازی، اتاق دوش، درب، پنجره، قرنیز و غیره نیز دارد.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

سونا و جکوزی سالن اسپا

از آنجایی که ترمووود رسانایی کم و پایداری بالایی دارد، در مکان های مرطوب و دارای بخار بسیار قابل استفاده میباشد. همچنین تمیز کردن آن آسان است و بهداشت را نیز حفظ میکند، به همین دلیل محصول بسیار مناسبی جهت کاربرد در فضای سونا و جکوزی و اسپا میباشد.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

ساخت آلاچیق و پرگولا با چوب ترمو

استفاده از ترموود به علت اصلاح حرارتی و مولکولی در چوب در آلاچیق و پرگولا آن را به یک محصول منحصر به فرد و با دوام و پایدار تبدیل میکند، ضمنا از نظر زیست محیطی نیز مطلوب میباشند، و هیچ خطری برای سلامتی ندارند تا زیبایی ملک ما را دو چندان کند.
ما سازه های معماری منحصر به فردی را در ارتباط با آلاچیق چوبی و پرگولا طراحی و تولید میکنیم، تیم های متخصص ما میتوانند رویاهای شما را به واقعیت تبدیل کنند.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

روف گاردن و لند اسکیپ

ویژگی های ضد آب ترمووود آن را به انتخاب عالی برای استفاده در فضای روف گاردن، لند اسکیپ و فلاور باکس تبدیل میکند. به همین دلیل بسیاری از طراحان و مجریان اینگونه فضا ها نیز علاقه بسیاری به استفاده روز افزون از این محصول منحصر به فرد پیدا کرده اند، چرا که هم دوام و ماندگاری بسیار بالایی دارند هم زیبایی دو چندانی به محیط زندگی ما میدهند.

ابعاد:

16.92-16.110-19.92-19.110-26.130-26.140

42.42-42.68.42.92.42.118.42.14

ویژگی‌های برتر ترمووود

پایداری ابعاد

پایداری ابعادی

چوب ترموود به شدت به تغییرات رطوبت مانند خطر ترک خوردن، انقباض، تورم و غیره واکنش نشان نمی دهد و به آن اجازه میدهد پایداری خود را به مراتب بیشتر حفظ کند، چوب ترمو همچنین شیره یا رزین را در دماهای بالاتر نیز ترشح نمیکند.

مقاومت در برابر پوسیدگی

به دلیل فرآیند گرمایش و تجزیه ساختار تشکیل دهنده چوب و خروج رطوبت، چوب ترمو حاوی مواد مغذی مناسب برای رشد و توسعه پوسیدگی و قارچ ها نیست.

افزایش طول عمر

هنگامی که چوب با حرارت اصلاح میشود، طول عمر متوسط آن بیشتر میشود. مدت زمان ماندگاری چوب ترمو بسته به گرمای دقیقی دارد که چوب در معرض آن قرار میگیرد، اما به طور کلی هر چه دما بالاتر باشد، چوب طول عمر بالاتری خواهد داشت.

عایق مناسب

چوب ترموود به علت اینکه در معرض حرارت قرار گرفته است، بسیار متخلل تر از چوب معمولی میباشد و به همین دلیل خواص عایق آن به شدت بهبود پیدا کرده است.

 قابلیت تجدید پذیری

بر خلاف چوب های اشباع، ترمووود را میتوان پس از عمر مصرف دوباره مورد بازیافت قرار داد.

 سازگار با محیط زیست

از آنجاییکه هیچ گونه مواد شیمیایی یا خارجی در تولید چوب ترمو وجود ندارد، ترمووود یک ماده سازگار با محیط زیست است که تنها با استفاده از روش های طبیعی تولید میشود.

 نگهداری آسان

در هر نوع آب و هوایی نیاز مبرمی به ترمیم ندارد و در صورت عدم ترمیم، سطح آن به رنگ قهوه ای رو به خاکستری زیبایی تغییر می کند.

برای تمام اقلیم ها

طبق آزمایشاتی که روی چوبهای رها چوب اعمال شده، حتی در چالش برانگیزترین آب و هوا و محیط های مرطوب دوام و پایداری خوب داشته است.

عوامل موثر در کیفیت خرید ترمووود

روشها و نکات مهم برای پردازش ترمووود ایرانی تولید شده و اطمینان از کیفیت محصول:

مواد اولیه:

کیفیت مواد اولیه تاثیر به سزایی بر کیفیت محصول نهایی چوب ترمو دارد، در اصل تمام گونه های چوبی را میتوان تحت عملیات حرارتی قرار داد، با این حال پارامترهای مورد استفاده برای هر فرآیند میبایست جداگانه بررسی و بهینه سازی شوند. بین گونه های چوبی از نظر رشد سالانه، سلول های چوب، منافذ چوب، تعداد اجزای شیمیایی و غیره تفاوت هایی وجود دارد. برای مثال چوب های سخت طول الیاف بسیار کوتاه تر نسبت به چوب های نرم و واریانس کمتری دارند.
کیفیت مواد اولیه فرآیند ترمو، با سیستم گرید و درجه بندی کنترل میگردد. درجه های کیفی بر اساس تعداد، کیفیت، محل و اندازه گره ها و سایر ویژگی ها به سه گروه تقسیم میشوند که عبارتند از A-B-C . با درجه A بیشتر به زیرگروه های A1,A2,A3,A4 تقسیم میشوند. علاوه بر این کارخانه های چوب بری از چندین برنامه درجه بندی خاص مشتری های خود استفاده میکنند. در نهایت انجمن بین المللی ترموود آستانه های سطح کیفی را برای چوب های کاج، صنوبر و زبان گنجشک تعیین کرده است که میبایست مورد توجه قرار بگیرد.

نوع کوره:

اصلاح حرارتی چوب در دماهای بالای 200 درجه سانتیگراد معمولا صورت میپذیرد، بنابراین کنترل شرایط میبایست بسیار دقیق باشد. تجهیزات لازم برای مقاومت در چنین شرایط دمایی بسیار مهم و حائز اهمیت است. همچنین داخل سیلندر ها بخار و اسیدیته بالا است، بنابر این توجه ویژه ای برای عمر طولانی دستگاه، تعمیر و نگهداری و استفاده از فولاد ضد زنگ نیاز است.زمان لازم برای یک فرآیند از 36 ساعت تا 72 ساعت میتواند متغیر باشد. عوامل موثر که بر زمان فرآیند تاثیر میگذارند عبارتند از : گونه های چوب، ضخامت و میزان رطوبتی که داخل چوب وجود داشته است. به طور کلی چوب از پیش خشک شده زمان فرآیند کمتری در مقایسه با چوب خیس نیاز دارد. تمامی فرآیند تولید میبایست به صورت هوشمند و توسط نرم افزار مخصوص و قرار گرفتن سنسور های ویژه در کوره های ترموود توسط متخصصین نظارت شود ، که این موضوع ضمن کنترل بیشتر میتواند تمامی فرآیند ها را به صورت فایل ذخیره کند و بعدا به صورت منحنی و یا اعداد گرافیکی مورد بررسی و تحلیل قرار گیرد.

رنگ نهایی محصول:

رنگ نهایی محصول چوب ترمو تحت تاثیر دما و مدت زمان است. همانطور که قبلا اشاره شد هر چه دما بیشتر باشد رنگ تیره تر است. تغییر رنگ در درجه اول نتیجه تخریب لیگنین است. حرارت باعث تغییر رنگ چوب میشود و سایه رنگ نهایی نتیجه اثر ترکیبی دما و نوع پوشش نهایی میباشد. در چوب های سوزنی برگ، یکنواختی رنگ به دلیل تراکم چوب و اینکه چوب تابستانی یا بهاره باشد تحت تاثیر تغییرات معمولی قرار میگیرد.
در شکل ذیل تغییرات دمایی و تاثیر آن روی رنگ چوب پاین (کاج) یه تصویر کشیده شده است.

تغییرات دمایی و تاثیر آن روی رنگ ترمووود

سوالات متداول ترمووود

ترمووود با عملیات حرارتی چوب تا دمای 180 الی 230 درجه سانتی گراد در کوره های مخصوص تا حداکثر96ساعت بسته به ضخامت و نوع چوب تولیدمیگردد.بخار به عنوان یک گاز محافظ استفاده میشود و در طول فرآیند تولید چوب ترمو به منظور جلوگیری از شکافتن و آسیب دیدن چوب به کار میرود.

چوب ترموود به دلیل فرآیند تولید طبیعی و عملیات شیمیایی محدود، محصولی سازگاز بامحیط زیست است. ترمووود با استفاده از حرارت و بخار تولید میشودکه در نهایت چوب ترمو را از لحاظ ابعادی پایدار، با دوام و مقاوم در برابر پوسیدگی و حشرات میکند.

چوب ترمو یا همان ترموود به دلیل مقاومت در برابر پوسیدگی، دارا بودن رطوبت کم و رسانای حرارتی یک محصول چوبی پایدار و بادوام میباشد و با مراقبت و نگهداری توصیه شده در برابر شرایط آب و هوایی چالش انگیز مقاومت میکند.

پنج مورد از چوبهایی را که از نظر اصالح حرارتی ترموود شده اند شامل چوب اش(زبان گنجشک) اروپایی، چوب آاش آمریکا یا کانادا، البته الزم به ذکر است که چوب اش جزو چوبهای پهن برگ به حساب می آید و معموال بدون گره است، چوب کاج، صنوبر و کاج قرمز اروپایی

ترمووود رسانای حرارتی حدود 20 درصد کمتر از چوب های معمولی دارد،چگالی این ماده معموال بسته به نوع چوب، بین350 کیلوگرم بر متر مکعب تا 480 کیلوگرم بر متر مکعب میباشد، ضمنا رطوبت چوب ترموود حدود6 درصد میباشد.

4 برابر بیشتر از چوب معمولی دوام دارد، به راحتی چوب معمولی ترک نمیخورد یا دچار پیچش نمیشود، برای محافظت ازآن در برابر شرایط آب و هوایی یا آسیب حشرات به مواد نگهدارنده یا رنگ نیاز ندارد. ترمووود دارای مزایای عملی بسیاری است و در نهایت یک محصول کامال سازگار با محیط زیست است.

با گذشت زمان ترموود میتواند ظاهر خود را از دست بدهد به خصوص در برابر اشعه آفتاب، برای اینکه ظاهر ترمووود به بهترین شکل ممکن حفظ شود باید اطمینان حاصل کرد که خاک، برگ ها، شیره درختان و سایر زباله هایی که ممکن است روی سطح جمع شوند از بین برود و میتوان سالی یک تا دو بار حداکثر با یک واشر فشار آن را تمیز کرد و برای مقاومت نسبت به اشعه آفتاب از رنگ های مخصوص شفاف و استاندارد بامقاومت یو وی باال جهت محافظت از سطح آن استفاده کرد که خود میتواند زیبایی دو چندانی به چوب ترمو بدهد.

ترمووود استاندارد میبایست چندین سال بر روی سطح نمای ساختمان دوام بیاورد و نیازی به عملیات سطحی روی آن ندارد، برخی از افراد ترجیح میدهند سطح چوب نمای ساختمان خود را با رنگ پوشش دهند، اما اگر ترمووود به صورت طبلیعی در معرض شرایط آب و هوایی قرار گیرد، یه رنگ خاکستری نقره ای تغییر شکل پیدا میکند.

هنگامی که ترمووود در خارج از ساختمان استفاده میگردد، میزان رطوبت چوب حدود 6 درصد تثبیت میگردد، و کالس مقاومت چوب ترمو در برابر آتش همانند چوب معمولی D-s1-d0  است، لازم به ذکر است شرکت رها چوب با استفاده از روش اشباع و برای اولین بار در ایران، به عنوان تنها دارنده گواهینامه فنی از مرکر تحقیقات راه ، مسکن و شهرسازی با کالس مقاومت در برابر آتشB-s1-d0 بالاترین گرید جهانی میباشد.

موارد مهم دیگر در بررسی کیفیت ترموود

از آنجایی که در فرآیند تولید چوب ترمو، خواص استحکام آن تغییر میکند، بیشتر در معرض آسیب های مکانیکی قرار میگیرد. این به این معنی است چوب اصلاح شده با حرارت نسبت به چوب معمولی نیاز به رسیدگی بیشتری دارد. با این حال قبل از شروع کار بر روی پروژه های خود، باید چند نکته را در نظر داشته باشید: میبایست میزان رطوبت چوب را بررسی کنید و همچنین باید با رطوبتی که در آن محل کار میکنید مطابقت داشته باشد.

اگر در حین اجرای ترمووود، گرد و غبار و یا خاک اره ایجاد میگردد، به یک ماسک تنفسی نیاز دارید. گرد و غبار ایجاد شده از چوب ترمو، خشک و ریز است بنابراین باید به سیستم تهویه و حذف گرد و غبار توجه ویژه ای داشت. از آنجایی که چوبهای ترموود رزین ترشح نمیکنند تیغه های اره در واقع نیاز به نگهداری کمتری دارند. حالا که اطلاعات پیش زمینه ای ارائه کرده ایم، میخواهیم شباهت ها و تفاوت ها را در هنگام استفاده از پنج روش پردازش مختلف که تاثیر بسیاری در کیفیت نهایی محصول دارند را بررسی کنیم که عبارتند از: اره کردن، برش، فرز، سمباده زدن و چسباندن.

1- مولدر کاری

محصولات ترموود مانند هر چوب دیگری میتوانند در سطح رویی و یا زیرین خود دچار تاب خوردگی شوند. به همین دلیل توصیه میشود که هنگام مولدر کردن چوبها، از غلتک های باریک استفاده نمایید تا از ترک خوردن سطح چوب جلوگیری شود. اگر صفحه محدب الوار رو به پایین است فقط باید از یک چرخ تکی که در مرکز مولدر قرار دارد استفاده کنید، با این حال اگر صفحه محدب رو به بالا باشد، باید از دو چرخ باریک استفاده نمایید که در لبه های دستگاه قرار دارند. از آنجایی که هیچ رزینی از ترموود ترشح نمیشود، اصطکاک کمتری ایجاد شده و این خود کمک خواهد کرد که عملیات مولدر راحت تر انجام شود. اما عوامل خاصی وجود دارند که باید در نظر گرفته شود تا عملیات مولدر کاری به نحو صحیحی انجام شود.

2- اره کردن

اره کردن چوب ترمو، تفاوت چندانی با چوبهای معمولی ندارند. تنها عاملی که باید از آن آگاه بود اندازه دندانه های تیغه های اره میباشد.از آنجاییکه دندانه های بزرگ میتوانند لبه محصولات ترموود را برش دهند، توصیه میشود از تیغه های دندانه ریز استفاده نمایید تا مطمئن شوید که تراشه ای رخ نمیدهد.

3- فرزکاری

فرز محصولات ترمووود مشابه کار با چوبهای سخت و شکننده است، قبل از شروع کار فرز کاری میبایست اقدامات احتیاطی ایمنی و مناسب را انجام دهید تا ترک و غیره به وجود نیاید.

4- چسب کاری

در انواع چسب ها باید به درجه حرارت و رطوبت چوب و همچنین تمیزی سطح توجه ویژه ای شود، شما باید دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده چسب را رعایت کنید.

5- سنباده زدن

هیچ تفاوتی بین سنباده زدن محصولات ترموود و چوبهای دیگر وجود ندارد و در صورت استفاده از تیغه استاندارد در مولدر و تعویض به موقع آن اغلب نیازی به سنباده زدن نیست.

خدمات پس از فروش چوب ترمو

خدمات پس از فروش یک جنبه بسیار مهم و حیاتی در هر نوع محصول می‌باشد و چوب ترمو نیز از این قاعده مستثنی نیست.
خدمات پس از فروش چوب ترمو در شرکت رها چوب شامل موارد زیر می‌شود:

1. مشاوره فنی: کارشناسان ما موظف اند به شما مشاوره فنی و طراحی ارائه دهند تا در انتخاب نوع و ابعاد مناسب چوب ترمو و استفاده بهینه از آن کمک کنند.

2. نصب: خدمات نصب صحیح چوب ترمو از جمله موارد مهم پس از فروش است. تیم‌های فنی تخصصی تولیدکنندگان به مشتریان کمک می‌کنند تا چوب ترمو را به درستی نصب و استفاده کنند. شاید به اندازه نوع و جنس چوب، نصب آن و تمیزی کار نصاب ترمووود مهم باشد. هر چقدر هم متریال با کیفیت باشد، تا برش و نحوه نصب آن مناسب نباشد، کار از بین می رود. بنابراین حتماً برای نصب از کارشناسان ما مشاوره بگیرید.

3. آموزش: برای استفاده صحیح و نگهداری چوب ترمو، آموزش‌های لازم به شما ارائه می‌شود تا آنها بتوانند از این محصول بهترین استفاده را برده و ماندگاری آن را افزایش دهید.

4. خدمات تعمیر و نگهداری: در صورت بروز مشکلات یا نیاز به تعمیرات، تیم‌های خدمات پس از فروش با مشتریان در ارتباط هستند و به طور سریع و کارآمد مشکلات را حل می‌کنند.

5. گارانتی: در صورت خرید از رهاچوب، همانطور که در برگه گارانتی نامه ذکر شده است، چوب های ترمووود فنلاندی ما گارانتی 35 ساله و ترموود ایرانی گارانتی 5 ساله و چوب های اشباع ما با نام تجاری Greenwood دارای گارانتی 20 ساله میباشد. همچنین در صورت وجود هرگونه مشکل در سفارش شما، با بررسی کارشناسان قابل تعویض میباشد.

فرم درخواست گارانتی محصولات رها چوب

گارانتی

تمامی حقوق مادی و معنوی این وبسایت متعلق به رهاچوب میباشد.

تماس جهت مشاوره و خرید