ترمووود ایرانی

شرکت رها چوب با تکیه بر سابقه پانزده ساله خود در زمینه چوب ترمووود به عنوان یکی از شرکت های پیشرو درصنعت ترمووود ( به عنوان نماینده رسمی شرکت لوناوود فنلاند ) پس از چندین سال بررسی و تحقیق ضمن بازدید از کارخانه های مجهز فنلاندی و انجام مشاوره های لازم و جهت ساماندهی به صنعت ترمووود ایرانی پای در راه اندازی خط تولید و بومی سازی این محصول و عرضه آن به بازار، سعی در رفع نیاز بازار داخلی و حتی صادرات آن به کشورهای همسایه داشته است.
از آنجا که تامین مواد اولیه با کیفیت و مطابق استانداردهای جهانی اولین گام جهت تولید محصول با استاندارد جهانی در این زمینه میباشد، لذا شرکت رها چوب خود مستقیما از طریق تامین کنندگان درجه یک روسیه که قبلا ارسال مواد اولیه را به شرکت های معتبر تولید کننده ترمووود در فنلاند عهده دار بوده اند، نسبت به تهیه چوبهای مناسب تولید اقدام کرده و ضمن دسته بندی و تامین آنها نسبت به ثبت سفارش و واردات آن اقدام کرده است تا با استفاده از بهترین ماشین آلات و تکنولوژی های داخلی و خارجی موجود و با داشتن برنامه ای کاملا هوشمند و قابل رصد و پیگیری و بسته به نوع و ضخامت چوب ها، ترمووود ایرانی خود را مشابه محصول خارجی آن تولید و برای کاربرد های گوناگون مانند نمای ساختمان، روف گاردن، محوطه استخر، سونا، جکوزی ، آلاچیق، مبلمان، درب و پنجره و غیره به بازار عرضه کند. داشتن گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی به عنوان اولین و تنها دارنده این گواهینامه ضمن برطرف کردن نگرانی های عزیزان جهت آتش نشانی و گرفتن پایان کار دلیل دیگری است بر صحت کیفیت تولید ترمووود ایرانی تولید شده توسط این شرکت.

مشاهده ابعاد ترمووود ایرانی 62 - 57 24 36 22 - 021

فروش و عرضه چوب حرارت دیده تقلبی با نام ترمووود ایرانی در بازار

طی سالیان گذشته با توجه به مشکلات اقتصادی بوجود آمده، عده ای سودجو و کلاه بردار بدون اینکه هیچگونه دانش فنی و استانداردی از تولید چوب ترموود داشته باشند، اقدام به تولید و عرضه چوب حرارت دیده با نام تقلبی ترمووود ایرانی به بازار داشته اند. این موضوع عمدتا در کارگاه های بسیار کوچک و غیر استاندارد انجام میپذیرد و مشتریان عزیزی که هیچگونه اطلاعات و شناختی از این محصول ندارند، صرفا به خاطر داشتن قیمت پایین آن، اقدام به خرید این محصول کرده اند. پس از مدت زمان اندکی با مشکلاتی در ظاهر و خواص چوب مواجعه گردید و نهایتا این معضل بوجود آمده است که محصول ترموود ایرانی بی کیفیت میباشد. در حالی که اگر طبق استاندارد تولید بشود همانند محصولات مشابه خارجی دوام و پایداری خود را خواهد داشت.
برای مثال دیده شده است که چوب ها با ضخامت های مختلف را یک جا و با هم در کوره غیر استاندارد قرار میدهند. پس از دادن حرارت غیر یکنواخت در سطح کوره، صرف به تغییر رنگ چوبها که آن هم فقط به علت تغییرات اندک در ساختار لیگنین چوب بوجود آمده است، محصول نهایی را عرضه میکنند. در حالی که هر ابعاد متفاوت چوب برنامه و زمان بندی خود را خواهد داشت و حتما این کار میبایست توسط متخصصین و به صورت کاملا هوشمند رصد شود. یا بعضا دیده شده که قبل از قرار دادن چوب ها در کوره ترموود آن را مولدر و اندازه میکنند، سپس عملیات حرارت دهی را شروع میکنند.

چه نکاتی در تهیه ترمووود ایرانی باید رعایت شود؟

با ذکر یک مثال ابعاد ماجرا را بیشتر توضیح خواهیم داد. اگر ما بخواهیم طبق استاندارد جهانی ترمووود ایرانی با گونه کاج و ضخامت 19 میل داشته باشیم، میبایست برای تولید آن در درجه اول مواد اولیه یا همان چوب خام با ضخامت 25 میل تهیه کنیم. سپس آن را در کوره قرار دهیم، (دقت شود فقط چوب های با ضخامت 25 میل در کوره قرار داده میشود) و با استفاده از برنامه هوشمند مخصوص تولید این گونه چوب با این نوع ضخامت، توسط سنسور های مخصوص تعبیه شده در کوره کنترل و اجرا میگردد. می بایست دما و زمان را طبق استاندارد جهانی رعایت کنیم و سپس محصول خروجی را مولدر و 4 تراش کنیم. نهایتا با رعایت نکات میتوانیم ترمو ایرانی با ضخامت 19 میل را آماده عرضه به بازار کنیم. به کرار دیده شده است که افراد سود جو چوب 22 میل را به علت داشتن قیمت کمتر به عنوان مواد اولیه در نظر میگیرند و از آنجا که فرآیند تولید را به صورت کامل انجام نمیدهند لذا در آخر صرف به تغییر رنگ محصول آن را با ضخامت 18 میل و به عنوان چوب 19 میل ترمو به بازار عرضه میکنند که این خود موجب بروز و آسیب محصول نهایی به مرور زمان و ضرر و زیان مصرف کننده میگردد.
با توجه به توضیحات ذکر شده در بالا خدمت خریداران و مشتریان محترم ترموود ایرانی اعلام میداریم که تمامی مراحل چوب ترمو از آغاز تامین چوب تا تولید محصول نهایی در شرکت رها چوب با استفاده از بهترین ماشین آلات و تکنولوژی روز و متخصصین امر صورت میپذیرد و شما عزیزان میتوانید از هر کدام از این مراحل به صورت حضوری بازدید فرمایید.

معایب ترمووود ایرانی تقلبی

عدم داشتن ثبات ابعادی

چوب ترموود ایرانی تقلبی به علت عدم رعایت استانداردهای تولید به شدت به تغییرات رطوبت مانند خطر ترک خوردن، انقباض، تورم و نفوذ آب غیره واکنش نشان می دهد و به آن اجازه میدهد پایداری خود را از دست بدهد، همچنین ممکن است شیره یا رزین را دردماهای بالاتر نیز ترشح کند.

عدم مقاومت در برابر پوسیدگی و قارچ

به دلیل عدم فرآیند گرمایش و در نتیجه عدم تجزیه ساختار تشکیل دهنده چوب و خروج رطوبت کامل آن ، چوب ترمو تقلبی حاوی مواد مغذی مناسب برای رشد و توسعه پوسیدگی و قارچ ها میباشد.

کاهش طول عمر در مقایسه با چوب ترموود ایرانی استاندارد

هنگامی که چوب با حرارت اصلاح میشود، طول عمر متوسط آن بیشتر میشود. مدت زمان ماندگاری چوب ترمو بسته به گرمای دقیقی دارد که چوب در معرض آن قرار میگیرد، اما به طور کلی هر چه دما بالاتر باشد، چوب طول عمر بالاتری خواهد داشت.در چوب ترمووود تقلبی به علت عدم اصلاح با حرارت مناسب دست یافتن به این موضوع غیر ممکن میباشد.

عایق نا مناسب

چوب ترموود استاندارد به علت اینکه در معرض حرارت قرار گرفته است، بسیار متخلل تر از چوب معمولی میباشد و بهمین دلیل خواص عایق آن به شدت بهبود پیدا کرده است، اما ترموود ایرانی تقلبی متخلل نیست و به همین دلیل عایق مناسب حرارت و صوت میباشد.

عدم قابلیت تجدید پذیری

ترمووود تقلبی ایرانی را نمیتوان پس از عمر مصرف دوباره مورد بازیافت قرار داد.

عدم سازگار با محیط زیست

از آنجاییکه رزین و صمغ موجود در چوب ترمو تقلبی به صورت کامل از آن خارج نمیشود لذا یک ماده سازگار با محیط زیست نمیتواند باشد.

عدم پایداری مکانیکی

به علت اینکه نمیتوانند دما را یکنواخت و یکسان در سرتا سر کوره اعمال کنند و به دمای استاندارد برسانند مجبور میشوند از فشار بالای 4 اتمسفر بعضا تا 12 اتمسفر استفاده کنند که موجب ایجاد تنش در چوب شده و خواص مکانیکی آن را از بین میبرد. لازم به ذکر است فشار استاندارد اعمال شده در کوره حداکثر حدود 2 اتمسفر میبایست باشد.

نیاز به نگهداری مداوم

در هر نوع شرایط آب و هوایی نیاز مبرمی به ترمیم دارند و در صورت عدم ترمیم و رسیدگی دچار مشکلات جدی خواهد شد.

عدم داشتن کیفیت برای تمام شرایط آب و هوایی

طبق آزمایشاتی که روی چوبهای رهاچوب اعمال شده، حتی در شرایط آب و هوایی مناسب نیز دوام و پایداری خوبی ندارند.

مهم ترین عوامل موثر در قیمت ترمووود ایرانی

مواد اولیه:

کیفیت مواد اولیه تاثیر به سزایی بر کیفیت و قیمت محصول نهایی چوب ترمو دارد، کیفیت مواد اولیه فرآیند ترمو، با سیستم گرید و درجه بندی کنترل میگردد. درجه های کیفی بر اساس تعداد، کیفیت، محل و اندازه گره ها و سایر ویژگی ها به سه گروه تقسیم میشوند که عبارتند از A-B-C . با درجه A بیشتر به زیرگروه های A1,A2,A3,A4 تقسیم میشوند. علاوه بر این کارخانه های چوب بری از چندین برنامه درجه بندی خاص مشتری های خود استفاده میکنند. همانطور که مشخص است قیمت مواد اولیه میتواند تا حدود 35 درصد تفاوت داشته باشد ، که نقش بسیار مهمی در تعیین قیمت و کیفیت نهایی محصول را دارد.

نوع کوره:

اصلاح حرارتی چوب در دماهای بالای 200 درجه سانتیگراد معمولا صورت میپذیرد، بنابراین کنترل شرایط میبایست بسیار دقیق باشد. داشتن تجهیزات لازم برای مقاومت در چنین شرایط دمایی بسیار مهم و حائز اهمیت است. همچنین داخل سیلندر ها بخار و اسیدیته بالا است، بنابر این توجه ویژه ای برای عمر طولانی دستگاه، تعمیر و نگهداری و استفاده از فولاد ضد زنگ نیاز است دارا بودن همه این تجهیزات مستلزم هزینه و استفاده از افراد مجرب و متخصص را میطلبد که قطعا سهم بزرگی در قیمت و کیفیت نهایی ترموود ایرانی دارد.

زمان و نوع فرآیند:

زمان لازم برای یک فرآیند از 36 ساعت تا 72 ساعت میتواند متغیر باشد. عوامل موثر که بر زمان فرآیند تاثیر میگذارند عبارتند از : گونه های چوب، ضخامت و میزان رطوبتی که داخل چوب وجود داشته است. چون در فرآیند تولید چوب ترمو ایرانی تقلبی مدت زمان فرآیند ، دما و نوع فرآیند متفاوت برای هر نوع چوب رعایت نمیشود قطعا در کیفیت و قیمت نهایی تاثیرگذار خواهد بود.

گارانتی محصول و اعتبار شرکت

این موضوع همانطور که مشخص است بسیار مهم میباشد.

و اینکه اعتبار شرکت و متعهد بودن به اجرای آن و رزومه شرکت نقش بسیار مهمی در انتخاب مشتریان محترم دارد.

درخواست گارنتی محصولات رها چوب

شرایط نگهداری از ترمووود ایرانی رها چوب

چوب ترمو میبایست در انبارهای خشک و خنک قرارداده شود، تمامی چوب ها به صورت افقی قرار داده شوند و در مکان های مسقف و بدون تماس با زمین پالت بندی و کاور شوند تا از آسیب زدن به آنها به مرور زمان جلوگیری شود.

ابعاد ترمووود ایرانی رها چوب

درباره رها چوب بیشتر بدانید

ترموود ایرانی رها چوب یک ماده زیبا است، که تنها با استفاده از گرما و بخار و بدون استفاده از مواد شیمیایی ساخته میشود. اصلاح حرارتی چوب را از نظر ثبات ابعادی پایدار و مقاوم در برابر شرایط جوی مینماید.این ویژگی های منحصر به فرد طراحان و معماران را برای اجرای پروژه های خیره کننده ترغیب میکند.محصولات رها چوب را میتوان در نما، محوطه سازی و فضای داخلی در هر شرایط اقلیمی مورد استفاده قرار داد.